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Passo a passo, com vídeos de obra

Como o concreto é feito na sua obra

Seis etapas, da pá no monte de brita ao laudo do laboratório. Os vídeos foram gravados em obra, com os nossos equipamentos, e estão sem som.

Resposta do engenheiro em até 2 h úteis, seg–sáb, 7h às 18h.

  • 3,5 m³ por betonada
  • Balança eletrônica com registro impresso da pesagem
  • Laudo aos 7 e 28 dias

Do monte de brita ao laudo, em seis etapas

A sequência é a mesma em toda obra. O que muda é o traço, definido para o fck do seu projeto, e o caminho do concreto até a peça.

  1. A máquina carrega areia e brita com a própria pá

    Areia e brita ficam em monte ao lado da obra; o cimento vem em sacos ou big bag. A pá de carga, de 600 L, busca o material no monte e abastece o tambor: cerca de 6 pás enchem o tambor, sem pá carregadeira.

    Carregando brita com a própria pá

    O autocarregável busca a brita no monte e abastece o tambor sozinho, manobrando entre as fundações da obra.

    2 min · sem som

  2. Cada material é pesado e misturado no tambor

    As células de carga do tambor pesam cada material, com leitura no visor da cabine, e o registro da pesagem sai impresso. A água vem medida dos tanques de bordo, de 920 L. Cada betonada rende 3,5 m³ de concreto.

    A pá sobe e abastece o tambor

    O ciclo de carga: a pá levanta o material e despeja no tambor. Cada carga é pesada na balança eletrônica antes da mistura.

    42 s · sem som

  3. Ensaio de abatimento e corpos de prova

    Antes do lançamento, o ensaio de abatimento (slump) confere a consistência: na primeira betonada e nas seguintes conforme a NBR 12655. Os corpos de prova são moldados na obra (NBR 5738), identificados por lote e levados ao laboratório.

    Ver a garantia de qualidade
  4. Descarga direto na peça ou no cocho da bomba

    O tambor gira 270° junto com a cabine e descarrega a mais de 2 m de altura, nos quatro lados da máquina. Onde a máquina encosta, o concreto vai pela calha direto na forma. Onde não encosta, a calha descarrega no cocho da bomba.

    Descarga na bomba

    A calha do autocarregável descarrega o concreto direto no cocho da bomba estacionária.

    6 s · sem som

  5. A bomba leva o concreto até a laje

    A bomba estacionária DHBT30, de 30 m³/h, lança o concreto pela tubulação montada no chão e na estrutura; 50 m de tubulação acompanham a bomba. Na laje, a equipe da obra espalha e adensa com vibrador. A nossa controla o fluxo.

    Concretagem de laje, vista aérea

    O autocarregável descarrega no cocho da bomba e a tubulação leva o concreto até a laje, onde a equipe faz o lançamento. No fim, a laje concretada vista de cima.

    28 s · sem som

  6. Laudo aos 7 e 28 dias

    O laboratório rompe os corpos de prova aos 7 e aos 28 dias (NBR 5739). O laudo vai para você junto com o relatório do dia: volumes por betonada, pesagens, abatimento, horários e fotos.

Números do equipamento: dados do fabricante. Ver as fichas técnicas.

A mesma operação, vista do chão

Complemento das etapas 4 e 5: a descarga no cocho da bomba e a tubulação subindo até a forma, filmadas ao lado da laje.

Dois autocarregáveis e a bomba

Vista do chão: uma máquina abastece a bomba ao lado da laje em escoramento, a tubulação sobe até a forma e a outra máquina se desloca com a pá de carga.

53 s · sem som

Regra prática de obra

Quando compensa

Dois números que a gente usa na obra para decidir. São regra prática, não promessa: a conta da sua obra sai na proposta.

3 m³ por dia

Daí para cima, vale o concreto pronto

Passou de 3 m³ de concreto por dia, virar na betoneira comum de 400 litros em geral já não compensa. Vale o concreto pronto: de usina, se houver uma perto, ou dosado na obra onde a usina não chega.

12 m³ no dia

Longe de usina, vale o autocarregável

Com 12 m³ no dia e a obra longe de usina, em geral já compensa a locação do autocarregável com operador: a máquina carrega, pesa e mistura na obra.

O que você ganha além da conta

  • Quantidade sob controle. Cada betonada é pesada na balança eletrônica e fica registrada.
  • Qualidade conforme o traço da obra. O traço é definido pelo engenheiro responsável e os corpos de prova são rompidos em laboratório.
  • Mão de obra produzindo. Ninguém fica parado esperando caminhão na estrada: o concreto é misturado ao lado da peça, quando a forma está pronta.
  • Sem concreto perdido no trajeto. Concreto que viaja tem hora para ser descarregado. Dosado na obra, não há risco de perder a carga por trânsito ou imprevisto no caminho.

Atendemos qualquer volume; cada dia de mobilização tem um faturamento mínimo, informado na proposta.

Para a sua peça

Os 6 dados que aceleram seu orçamento

Mande isso na primeira mensagem e o orçamento sai em até 2 h úteis. Sem esses dados, a gente vai ter que perguntar, e o relógio só começa depois.

  1. Cidade da obra Cidade/UF, ou um ponto no mapa. É o que define a mobilização.
  2. Volume em m³ Se não souber, use a calculadora. Atendemos qualquer volume, com ou sem bomba.
  3. fck de projeto Está no projeto estrutural (ex.: fck 25 MPa). Sem projeto, diga a peça e a gente orienta.
  4. Data prevista Dia ou semana. A agenda só é firmada com o sinal.
  5. Tipo de peça Laje, piso, sapata, estaca, viga baldrame, bloco, meio-fio, base de silo.
  6. Água e acesso para caminhão Tem água no local? O caminhão chega até a peça? Sem isso entra hora parada na conta.

Quer isso na sua obra? Manda cidade, volume e fck.

Resposta do engenheiro em até 2 h úteis, seg–sáb, 7h às 18h.

Orçamento em PDF em até 2 h úteis, validade de 7 dias.

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